3.6. Трубопроводы и вспомогательное оборудование

  

            3.6.1. В каждой котельной приказом по предприятию должны быть назначены лица, ответственные за безопасную эксплуатацию трубопроводов.

            3.6.2. Изготовление, монтаж, ремонт и эксплуатация трубопроводов всех параметров и назначений должны осуществляться в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды" Госгортехнадзора и проектом. Изменение конфигурации трубопроводов в процессе их монтажа и ремонта без согласования с проектной организацией не допускается.

            3.6.3. Установка арматуры и трубопроводов, изготовленных из материалов, не соответствующих проектным, не допускается.

            3.6.4. Схема трубопроводов и их эксплуатация должны исключить возникновение дополнительных внутренних напряжений элементов трубопроводов, связанных с их температурным удлинением или другими внешними усилиями, превышающими расчетные.

            3.6.5. После капитального ремонта, а также ремонтов, связанных с вырезкой и переваркой участков трубопровода, заменой арматуры и тепловой изоляции, перед включением оборудования в работу должны быть проверены:

            исправность неподвижных и подвижных опор и пружинных креплений;

            размер затяжки пружин подвесок и опор в холодном состоянии;

            исправность индикаторов тепловых перемещений;

            возможность свободного перемещения трубопроводов при их прогреве;

            состояние дренажей и воздушников, предохранительных устройств;

            легкость хода подвижных частей арматуры;

            соответствие сигнализации крайних положений запорной арматуры ("открыто" - "закрыто") на щитах управления ее фактическому положению;

            исправность тепловой изоляции.

            3.6.6. При эксплуатации трубопроводов и арматуры должны контролироваться:

            размеры тепловых перемещений трубопроводов и их соответствие расчетным значениям по показаниям индикаторов;

            наличие защемлении и повышенной вибрации трубопроводов;

            плотность предохранительных устройств, арматуры и фланцевых соединений;

            температурный режим работы металла при пусках и остановах;

            степень затяжки пружин подвесок опор в рабочем и холодном состоянии - не реже одного раза в 2 года;

            герметичность сальниковых уплотнений арматуры;

            соответствие показаний указателей положения регулирующей арматуры на щитах управления ее фактическому положению;

            наличие смазки подшипников, узлов приводных механизмов, редукторов электроприводов арматуры.

            3.6.7. Система дренажей должна обеспечивать полное удаление влаги при прогреве, остывании и опорожнении трубопроводов, для чего последние должны иметь уклон горизонтальных участков не менее 0,004; для трубопроводов тепловых сетей допускается уклон не менее 0,002.

            При прокладке дренажных линий должно быть учтено направление тепловых перемещений во избежание защемления трубопроводов.

            При объединении дренажных линий нескольких трубопроводов на каждом из них должна быть установлена запорная арматура.

            3.6.8. Арматура должна иметь надписи, определяющие ее назначение, быть занумерованной по технологической схеме трубопроводов, а также иметь указатели направления вращения штурвалов.

            Регулирующие клапаны должны быть снабжены указателями степени открытия регулирующего органа, а запорная арматура - указателями "открыто" и "закрыто".

            Арматура должна быть доступна для обслуживания. В местах установки арматуры и индикаторов тепловых перемещений паропроводов

 должны быть установлены площадки обслуживания.

            3.6.9. Ремонт трубопроводов, арматуры и элементов дистанционного управления арматурой, установка и снятие заглушек, отделяющих ремонтируемый участок трубопровода, должны выполняться по наряду - допуску.

            Ремонт трубопроводов и арматуры должен выполняться одновременно с соответствующим агрегатом.

            3.6.10. Арматура после ремонта должна быть испытана на герметичность давлением, равным 1,25 рабочего, - для снимаемой с места и рабочим давлением - для ремонтируемой без снятия с места установки.

            3.6.11. Обмуровка котлов, тепловая изоляция трубопроводов и оборудования должны поддерживаться в исправном состоянии. При температуре окружающего воздуха 25 град. C температура на наружной поверхности не должна превышать 45 град. C.

            Тепловая изоляция фланцевых соединений, арматуры и участков трубопроводов, подвергающихся периодическому контролю (сварные соединения и т.п.), должна быть съемной.

            Тепловая изоляция трубопроводов, расположенных на открытом воздухе, вблизи масляных баков, маслопроводов, мазутопроводов, должна иметь покрытие для предохранения ее от пропитывания влагой или нефтепродуктами.

            Для тепловой изоляции должны применяться материалы, не вызывающие коррозии металла трубопроводов.

            3.6.12. При обнаружении свищей и трещин в питательных трубопроводах, паропроводах свежего пара, а также в их арматуре аварийный участок должен быть немедленно отключен.

            Если при отключении невозможно резервировать аварийный участок, то оборудование, связанное с этим участком, должно быть остановлено.

            3.6.13. Использование запорной арматуры в качестве регулирующей запрещается.

            3.6.14. Монтаж и эксплуатация вспомогательного оборудования должны осуществляться в соответствии с инструкциями заводов - изготовителей по монтажу и эксплуатации. Перед включением его в работу должна быть проверена исправность предохранительных клапанов, автоматических устройств, арматуры и контрольно - измерительных приборов.

            3.6.15. Подача греющей среды в корпусы теплообменных аппаратов до установления циркуляции нагреваемой среды в трубках поверхностей теплообмена не допускается.

            3.6.16. Для каждого сетевого подогревателя и группы подогревателей на основе проектных данных и результатов испытаний должны быть установлены:

            расчетная тепловая производительность и соответствующие ей параметры греющего пара и сетевой воды;

            температурный напор и максимальная температура подогрева сетевой воды;

            предельно допустимое давление с паровой и водяной сторон;

            расчетный расход сетевой воды и соответствующие ему потери набора.

            Кроме того, на основе данных испытаний должны быть установлены потери напора в водогрейных котлах, трубопроводах и вспомогательном оборудовании насосно - подогревательной установки при расчетном расходе сетевой воды.

            Испытания должны проводиться на вновь смонтированных насосно - подогревательных установках и периодически один раз в 3 - 4 года в процессе эксплуатации.

            3.6.17. Изменение температуры воды на выходе из сетевых подогревателей и на выходах тепловой сети должно быть равномерным со скоростью, не превышающей 30 град. C в 1 ч.

            3.6.18. При работе сетевых подогревателей должны быть обеспечены:

            контроль за уровнем конденсата и работой устройств автоматического поддержания уровня и сброса конденсата;

            отвод неконденсирующихся газов из парового пространства подогревателя;

            контроль перемещения корпусов в результате температурных удлинений.

            Трубная система теплообменных аппаратов должна проверяться и при необходимости очищаться. Очистка должна производиться не реже одного раза в год (перед отопительным периодом).

            3.6.19. Эксплуатация подогревателей, греющей средой в которых является пар (пароводяных, паромазутных и т.п.), без устройств, обеспечивающих заданный уровень конденсата в корпусах, запрещается.

            3.6.20. Все теплообменные аппараты (подогреватели, деаэраторы, смесители и т.п.) с температурой греющей среды выше 60 град. C должны быть покрыты тепловой изоляцией.

            3.6.21. Эксплуатация теплообменных аппаратов при росте гидравлического сопротивления по тракту внутри трубок или по межтрубному пространству более чем на 25% выше расчетного, указанного в паспорте завода - изготовителя или проекте, не допускается.

            3.6.22. Запрещается снимать с опор теплообменный аппарат для его ревизии и ремонта до полного спуска среды из его корпуса и трубной системы.

            3.6.23. Установка для подпитки тепловых сетей должна обеспечивать их подпитку химически очищенной деаэрированной водой в рабочем режиме и аварийную подпитку необработанной водой из систем хозяйственно - питьевого или производственного водопроводов.

            3.6.24. Подпиточно - сбросные устройства должны поддерживать заданное давление на всасывающей стороне сетевых насосов при рабочем режиме тепловых сетей и останове сетевых насосов. Должна быть предусмотрена защита обратных трубопроводов от внезапного повышения давления.

            3.6.25. Каждый случай подачи необработанной воды для подпитки тепловой сети должен быть отмечен в оперативном журнале с указанием количества поданной воды и источника водоснабжения. Контроль качества сетевой воды в подающем и обратном трубопроводах каждого вывода должен осуществляться с помощью специальных пробоотборников.

            В соединениях трубопровода подпитывающего устройства с трубопроводом циркуляционной воды должен быть предусмотрен контрольный клапан между двумя задвижками.

            3.6.26. Рабочий объем баков - аккумуляторов подпиточной воды и их расположение у источника тепла должны соответствовать СНиП 2.04.01-85 "Внутренний водопровод и канализация зданий".

            Баки - аккумуляторы должны заполняться только деаэрированной водой температурой не выше 95 град. C. Скорость заполнения баков должна соответствовать пропускной способности вестовой трубы.

            Предельный уровень заполнения баков - аккумуляторов, запроектированных без тепловой изоляции, должен быть снижен на высоту, эквивалентную по массе тепловой изоляции.

            Если в качестве бака - аккумулятора применен бак для нефтепродуктов, рассчитанный на плотность продукта 0,9 т/куб. м, рабочий объем бака должен быть уменьшен на 10%.

            3.6.27. Антикоррозионная защита баков должна быть выполнена в соответствии с "Руководящими указаниями по защите баков - аккумуляторов от коррозии и воды в них от аэрации" и типовой инструкцией "Роскоммунэнерго" по эксплуатации металлических баков - аккумуляторов горячей воды.

            Эксплуатация баков - аккумуляторов без антикоррозионной защиты внутренней поверхности запрещается.

            Оценка состояния баков - аккумуляторов и определение их пригодности к дальнейшей эксплуатации должны производиться ежегодно в период отключения установок горячего водоснабжения путем визуального осмотра конструкции и основания баков, компенсирующих устройств трубопроводов, а также вестовых труб с составлением акта.

            Инструментальное обследование конструкций бака - аккумулятора с определением толщины стенок должно выполняться не реже одного раза в 3 года.

            При коррозионном износе стен и днища бака на 20% и более их проектной толщины дальнейшая эксплуатация бака независимо от характера износа и размера площади, подверженной коррозии, запрещается.

            3.6.28. После окончания монтажа или ремонта должны быть проведены испытания баков - аккумуляторов в соответствии с требованиями СНиП III-18-75 "Металлические конструкции. Правила производства и приемки работ".

            На каждый принятый в эксплуатацию бак - аккумулятор должен быть составлен паспорт.

            3.6.29. Эксплуатация баков - аккумуляторов запрещается:

            при отсутствии блокировок, обеспечивающих полное прекращение подачи воды в бак при достижении ею верхнего предельного уровня, а также отключения насосов при достижении ею нижнего предельного уровня;

            если баки не оборудованы аппаратурой для контроля уровня воды и сигнализацией предельного уровня, переливной трубой, установленной на отметке предельно допустимого уровня заполнения, а также вестовой трубой.

            3.6.30. При эксплуатации двух и более параллельно работающих деаэраторов задвижки на уравнительных линиях по паровому и водяному пространству баков - деаэраторов должны быть открыты.

            3.6.31. Эксплуатация деаэраторов при отсутствии или неисправном состоянии гидрозатворов на баках деаэраторов и их колонках запрещается.

            3.6.32. Эксплуатация деаэраторов при отключенных охладителях выпара запрещается.

            3.6.33. Насосы всех назначений, установленные в котельной, после капитального ремонта должны быть подвергнуты испытаниям для определения основных характеристик.

            3.6.34. Для предотвращения кавитации давление среды во всасывающем патрубке насоса должно быть не ниже допустимого по инструкции завода - изготовителя и периодически контролироваться.

            3.6.35. При работе насосов, дымососов, вентиляторов и аналогичного оборудования температура подшипников не должна превышать более чем на 40 - 50 град. C температуру окружающего воздуха и во всех случаях не быть выше 70 град. C. Пуск в работу этого оборудования при неисправных системах охлаждения подшипников, предусмотренных проектом или инструкцией завода - изготовителя, запрещается.

            Смена смазки подшипников и промывка их корпусов должны производиться через 10 - 15 сут. в первый месяц работы оборудования и в дальнейшем - через 30 - 40 сут.

            3.6.36. Величина вибрации тягодутьевых машин должна периодически контролироваться. Допустимая амплитуда вибрации подшипников (мм) не должна превышать следующих значений для машин с числом оборотов в 1 мин.:

            3000 - 0,05; 1000 - 0,13; 1500 - 0,10; 750 - 0,16.

            3.6.37. Всасывающие отверстия дутьевых вентиляторов или их заборных коробов должны быть защищены сеткой.

            3.6.38. Резервные питательные насосы должны находиться в постоянной пусковой готовности и опробоваться не реже одного раза в смену.