Суперэкотоксиканты

(Технология утилизации ПХБ-содержащих совтоловых трансформаторов)

Дерновский А.

Схема установки по промывке трансформаторов от остатков совтола

1. Трансформатор после слива совтола. 2. Камера-сепаратор для разделения моющего раствора (МР) и совтола. 3. Бак для циркуляции МР в замкнутом цикле. 4. Емкость-сепаратор для отделения остатков МР от совтола. 5. Емкость приема совтола для передачи на участок уничтожения совтола в фурменной зоне доменной печи. 6. Насос для циркуляции МР. 7. Металлический поддон для защиты почвы от случайных проливов совтола. 8. Паровой подогреватель моющего раствора до температуры 85 - 90°С.

Из выведенных из эксплуатации трансформаторов, на местах их хранения, с помощью передвижного насоса перекачивают совтол в специальную емкость (цистерну). Затем ее транспортируют на участок уничтоженияток-сиканта, расположенный в районе, примыкающем к доменной печи. Здесь жидкость с помощью насоса перекачивают из транспортной емкости в расходные баки, оборудованные погружными насосами для подачи совтола по трубопроводу на фурму доменной печи. Трубопровод подачи совтола на фурму оборудован обратным и предохранительным клапанами, срабатывающими при увеличении давления в фурменной зоне выше нормативного. Смонтированы блокировка и звуковая сигнализация, срабатывающие при нарушении нормального хода доменной плавки. Управление технологическим процессом подачи совтола на фурму осуществляется с пульта, оборудованного телефонной и громкоговорящей связью с оператором пульта управления доменной печи. Фурма № 2 имеет специальную конструкцию, позволяющую ввести форсунку для распыления совтола в фурменном пространстве. Расход совтола, согласованный с контролирующими органами, равен 1,0 - 1,5 л/мин. После слива совтола из трансформатора стенки корпуса, электротехнические обмотки и пакеты трансформаторного железа загрязнены тонким слоем совтола. Это не позволяет вести их последующую экологически и санитарно-гигиенически безопасную утилизацию. Остаточное количество ПХБ составляет от 1,5 до 2,0% веса совтола, первоначально залитого в трансформатор. Для обезвреживания корпусов трансформаторов был смонтирован специализированный участок (см. рис.). Трансформатор, освобожденный от совтола, устанавливается на специальное посадочное место над баком для рециркуляции моющего раствора (3). Посадочное место обеспечивает наклон корпуса трансформатора в сторону бака для рециркуляции. В верхней части корпуса трансформатора монтируется форсунка для разбрызгивания моющего раствора. Смыв с корпуса сливается обратно в бак (3). В торце бака камера-сепаратор (2), служащая Для первичного разделения совтола и моющего раствора. Совтол с нижней части камеры-сепаратора сливается в емкость-сепаратор (4), где происходит окончательное отделение моющего раствора от совтола. Моющий раствор возвращается в бак (3), а совтол сливается в емкость для передачи на участок уничтожения. Бак (3) снабжен змеевиковым подогревателем (8). Насыщение моющего раствора совтолом также не происходит из-за очень низкой растворимости совтола в воде. Моющий раствор постоянно рецикулирует, пополняется только реагент и частично вода из-за потерь на испарение. Для предотвращения попадания ПХБ в почву вся установка смонтирована в герметичном металлическом поддоне. После промывки в течение 8-10 часов трансформатор снимается, вскрывается его верхняя крышка. Специальная комиссия, в состав которой входят представители копрового цеха, где будут проводиться работы по разделке корпусов, владельца трансформатора и эколог Управления по охране окружающей среды, проводит визуальный осмотр и, при отсутствии замечаний, подписывает акт передачи корпуса трансформатора на переработку в копровый цех комбината с последующим использованием в металлошихту. Специальными исследованиям установлено, что степень отмывки корпуса от остатков совтола не ниже 99,5%. После внедрения комплексной технологии уничтожено почти 200 т жидкого совтола и совтола, обезврежено 129 силовых трансформаторов и 603 силовых конденсаторов. Работы в этом направлении продолжаются. Опыт свидетельствует о том. что в регионах, располагающих хотя бы одной доменной печью, проблема экологической безопасности отходов, содержащих полихлорированные би-фенилы, может быть успешно решена. Металлурги могут и должны оказать помощь в решении сложной экологической проблемы. А. ДЕРНОВСКИЙ, начальник отдела анализа и информации Управления по охране окружающей среды.